涂塑钢管（环氧树脂涂塑管，聚乙烯涂塑管等）能有效地防止长期埋设地下所带来的植物根系及土壤环境应力的破坏。管与钢管的结合体，它现在可以在高该产品所需要的原材料为塑料粉末和钢管。整个加工的开始需要采购原材料，消防一般采用的塑料粉末为环氧树脂，所用钢管型号为无缝钢管，直缝钢管或螺旋管，原材料采购回来步进行检验，特别是钢管型号，长度，壁厚需要测量。冬季施工时管材不易受到冲击而破裂，增加了施工安排的灵活性。

关于原材料：

1.钢管的制造和验收符合项目要求的钢管压力要求和管道行业标准。

2.涂料符合项目技术要求，性能符合CJ / T120-2016给水涂塑复合钢管标准。

加工过程：

1.钢管的表面处理。

钢管的内表面和外表面由喷丸设备进行喷丸处理，处理后，符合GB8923-1998标准中的Sa2.5要求。抛丸后，吹扫真空吸附设备以达到A级清洁度，并去除灰尘和油污。检查表面预处理的质量，清洁度和固定深度，并且只有在合格后才能使用塑料。

大型喷砂除锈设备

2.预热管道。将经过抛丸和除锈处理的管道加热到该过程所需的温度范围（200°-220°），并且需要均匀加热，一次加热内部和外部，以避免二次加热损坏涂层。

3.管道内部和外部的塑料涂层。

喷涂管道内壁的常用工具是压缩空气喷枪，它用于喷涂预热的管道内壁和外壁。涂层厚度取决于喷枪的喷涂量和线速度，可以通过调整喷枪的喷涂量和线速度来调整涂层厚度，涂层厚度一般为150μm〜600μm。

4.固化并冷却。冷却已固化的涂塑钢管，并将其放入堆场进行检查。

5.检查包装。检查脱机的涂塑钢管，检验方法主要包括：

检查外观是否光滑无毛刺，使用仪器工具检查涂层厚度，测试管道的附着力，耐腐蚀性，密度和其他参数。同时，难以自动喷涂的管壁用手动喷枪重新喷涂，标记合格的产品。

6.包装和运输

在运输包装好的带涂层的复合管时，应避免剧烈的撞击，抛掷和阳光暴晒。严禁用尖锐的硬物拖动和刮擦，装卸时应使用尼龙带提起，还应包装小口径的塑料涂层钢管，以防止塑料涂层钢管在运输过程中滑落。