聚氨酯预制直埋保温管，全称：聚氨酯泡沫预制直埋保温管，由输送介质工作钢管、聚氨酯硬泡沫保温层和高密度聚乙烯外保护管紧密结合而成。

预制直埋保温管从内到外三层结构：

第一层：工作钢管层 无缝管一般根据设计和客户要求选择(GB8163-87螺旋焊管(GB9711至88;SY/T5038-92(GB3092至93)。经过先进的抛丸除锈工艺处理后，钢管的除锈等级可达到GB8923-1988标准中的Sa表面粗糙度可达2级GB6060.5至88标准中R=12.5微米 第二层：聚氨酯保温层 硬质聚氨酯泡沫塑料原液一次性注入钢管与外护层之间形成的空腔中。俗称管中管发泡工艺。其是防水，二是保温，三是支撑热网自重。输送介质温度为-50℃-150℃保温层采用硬质聚脲酸酯泡沫。 第三层：高密度聚乙烯保护层 黑色(黄色)塑料管预制成一定壁厚，其作用是保护聚氨酯保温层免受机械硬物损坏，二是防腐防水。

聚氨酯直埋 保温管施工工艺

聚氨酯直埋保温管首先生产高密度聚乙烯外保护管，然后在聚乙烯外保护管与钢管之间的缝隙中浇筑聚氨酯硬泡沫保温层。"两步法"。

聚氨酯直埋保温管生产工艺：钢管除锈-聚氨酯泡沫-成型-成品检验-仓储

1、除锈

2、穿管及支架捆扎：

A.根据芯管和保温层选择的高密度聚乙烯外护管→。

B除锈钢管→分段绑扎支架(1.5米/段）→将绑扎支架芯管穿入高密度聚乙烯外护管，直至芯管两端 ** 部分均为150mm-250mm。

C.将符合芯管直径和保温层厚度的卡头(法兰或外卡)堵塞在管道两端并锁紧。

注：根据芯管直径和设计要求，选择支架的结构、高度、材料、捆扎方式和抗压强度。

三、聚氨酯浇注发泡：

调整发泡机的混合比为1:1.05→测量设备流量→设定浇注时间(投料量/流量)。管道两端堵塞后，管道通过HDPE外护管中间正上位开浇注孔→将发泡机混合头的浇注口插入浇注孔→浇注→材料空塞堵塞浇注孔→熟化→拆卸卡头→检验→修正投料量→成品。

预制直埋保温管的优点和特点： 1. 降低工程造价。 据有关部门计算，双管制供热管道一般可降低工程造价的25%FRP作为保护层)和10%(高密度聚乙烯作为保护层)。 2. 低热损失，节能。 其导热系数为：λ＝0．013至0．03kcal／m·h·oC，与过去常用的其他管道保温材料相比，保温效果提高了4~9倍。此外，它的吸水率很低，约为0.2kg／m2。由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92%左右，吸水率低。低导热系数和低吸水率，加上保温层和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳，改变了传统地沟敷设供热管道“穿湿棉袄”的状况，大大减少了供热管道的整体热损耗，热网热损失为2％，小于国际10％的标准要求。 3.防腐，绝缘性能好，使用寿命长。 聚氨酯硬质泡沫保温层与钢管外皮紧密结合，隔离空气和水的渗透，具有良好的防腐效果。同时，它的发泡孔是封闭的，吸水性很小。高密度聚乙烯外壳和FRP外壳具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此，工作钢管的外难以被外界空气和水侵蚀。只要管道内部水质处理良好，根据国外数据，使用寿命可达50年以上，使用寿命高于传统沟槽敷设和架空敷设~4倍。 4.占地少，施工快，有利于环境保护。直埋供热管道不需要砌筑巨大的沟渠，只需将保温管埋在地下，大大降低了工程占地面积，土方开挖量约50%，土建砌体和混凝土量90%。同时，保温管加工与现场挖沟平行进行，只需现场接头即可缩短工期约50%。 5 .安全，聚氨酯直埋保温管设有泄漏报警线，一旦管道泄漏，通过报警线传输，可显示保温管道泄漏的准确位置和泄漏程度，通知泄漏人员快速处理泄漏管段，确保加热管网的安全运行。