根据截面形状，直缝钢管可分为圆形钢管和异形钢管。

异形钢管是指各种具有非圆形截面的钢管，主要包括方形管、矩形管、椭圆管、扁椭圆管、半圆管、六角管、八角管、凸管和双凸管。多凹管、瓜子管扁管、不等六角管、等三角管、菱形管、星管、双凹管、五角梅花管、平行四角管、滴管、内翅片管、肋管、扭管、B型管、D型管及多层管等。

直缝钢管截面形状分类

根据纵横截面的形状，钢管可分为等横截面钢管和变横截面钢管。变横截面（或变横截面）钢管是指横截面形状、内径、外径截面形状、内径、外径和壁厚的钢管。主要包括：外梯管、内梯管、外锥管、内锥管、波纹管、周期段管、螺旋管、散热器钢管。

直缝钢管膨胀是一种压力加工技术，通过液压或机械手段从钢管内壁增加力，使钢管沿径向膨胀，机械方法比液压方法简单、高效，最先进的大直径直缝焊管膨胀工艺采用机械膨胀方法，工艺如下：机械膨胀采用膨胀机末端分段扇块沿径向，使管坯沿长度方向逐渐实现整个管长的塑性变形。它分为五个阶段。

1.初始圆形阶段

扇块打开，直到所有扇块与钢管内壁接触。此时，钢管中圆管的半径在台阶尺寸范围内几乎相同，钢管达到初始圆。

2.名义内径阶段

扇形块从前部开始，直到达到所需位置，这是成品管的周向位置。

3.弹复补偿阶段

在工艺设计所需的弹性前钢管周向位置之前，将进一步降低扇形块在第二阶段的位置。

4.保压稳定阶段

回弹前，钢管环向位置的风扇块在一段时间内保持不变，这是设备和膨胀过程所需的压缩稳定阶段。

5.卸载回归阶段

在弹性恢复之前，风扇块从钢管的圆周位置迅速收缩，直到风扇块最小收缩直径的初始直径达到膨胀过程所需的位置。在实际应用中，可以在简化过程中结合和简化2和3步，不影响钢管的直径膨胀质量。

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