介绍大口径防腐螺旋管和防腐工艺

大口径防腐螺旋管是指经过防腐工艺加工处理，可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。

大口径螺旋焊管的生产工艺，螺旋焊管采用电接点压力表控制输送机两侧油缸的压力，保证带钢的顺利输送。采用外部控制或内部控制辊成型。采用焊缝间隙控制装置，确保焊缝间隙满足焊接要求，严格控制管径、错边量和焊缝间隙。内外焊采用林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊，获得稳定的焊接规范。焊缝通过在线连续超声波自动损伤仪检查，保证了螺旋焊缝100%的无损检测覆盖率。如有缺陷，应自动报警并喷涂标记，生产人员应随时调整工艺参数，及时消除缺陷。螺旋焊管等离子体切割烟尘的处理，在切割工件的过程中会产生大量金属蒸汽、臭氧和氮氧化物烟尘，严重污染周围环境。解决烟尘问题的关键是如何将所有等离子烟吸入除尘设备，防止空气污染。

大口径防腐螺旋管的主要防腐工艺如下：

1. IPN8710防腐(主要用于饮用水管道)。

2. 2PE/ 3PE防腐第一层环氧粉末，第二层粘合剂，第三层聚乙烯。环氧煤沥青防腐（由环氧树脂、煤焦油沥青、防锈颜料、添加剂、改性胺制成。产品干燥快，附着力好，灵活性好，包装双组分，施工方便。具有耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐油等特点）。

3. 环氧粉末防腐（采用静电喷涂工艺，将环氧粉末涂在钢管表面，一次成膜。涂层具有涂层操作简单、无污染、抗冲击、抗弯性好、耐温性高等优点）。主要执行标准FBE实施环氧粉末防腐SY/T0315-1997《钢管熔结环氧粉末外涂层技术标准》PE/ ** E防腐执行SY/T0413-2002(试验)《埋地钢管聚乙烯外涂层技术标准》。

IPN该系列防腐涂料具有以下优点：

1.耐腐蚀性强:酸土或盐碱地带给排水金属管采用IPN防腐层具有与管道相似的机械性能、水力条件和使用寿命，具有足够的耐腐蚀强度。

2.防腐层采用锈蚀，施工操作简单：对于一般防腐涂料，防腐部件基底表面处理严格，工艺复杂IPN涂层对涂层表面处理要求不高，可喷涂刷涂，无浮锈，不影响防腐质量。（注：不同的油漆对表面处理有不同的要求，但任何油漆在表面处理不良时都不能发挥最佳的防腐效果，因此应尽可能提高防腐部件的表面处理水平，达到最佳的防腐效果）。

3、防腐质量好：IPN8710系列涂料的防腐操作工艺较少，可使防腐具有良好的均匀性和密封性能，特别是在防腐变形和焊缝处，也可实现涂料饱和、无布泄漏后脆壳等现象。