钢管涂塑工艺包括去内毛刺、喷砂处理、预热、涂层、固化、检验等。

1.去内毛刺

为了保证涂层具有良好的附着力，所有生产涂塑钢管用镀锌管的内毛 刺均需要去除。去内毛刺的锌管用手电筒逆光检查，其内无明显的锌渣、焊缝等遗留物，焊缝高度应小于0.5mm。

2.喷砂处理

喷砂以压缩空气为动力，形成高速喷射束，将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂 ）高速喷射到待处理工件表面，改变工件表面的外观或形状。喷砂后的锌管内壁应无灰尘、明显毛刺、锌渣、锌瘤等，并有一定的粗糙度。

3.预热

由于温度过高会影响锌管表面锌层的质量，使涂层容易烧焦不均匀，温度过低会使涂层表面粗糙，结合力下降，涂层薄甚至不能涂层，因此必须严格按照规定的温度设置。预热干燥道的温度控制范围：100-300°C可调。

4. 涂敷

粉末涂层是一种干燥的施工工艺。静电颜料和树脂颗粒喷涂在 接地部件上，带电粉末附着在部件表面，直到在固化箱中熔化，形成光滑的涂层。目前，我厂采用静电喷涂工艺。

5. 固化加热

对于热塑性粉末，只是为了形成连续的薄膜，而对于热固性粉末，它们需要进一步加热来固化薄膜。传统的粉末涂料有四种固化方法：对流、红外辐射、对流和红外联合和紫外辐射固化。

6.钝化

内涂层钢管的外表面必须钝化，以防止内部物质继续与外部环境发生反应，并发挥保护作用。钝化层的基本要求是防止有害杂质长期污染设备表面；热膨胀系数与硅衬底相匹配；膜生长温度低；钝化膜组分和厚度均匀性好；针孔密度低，光刻后容易缓慢变化。为了充分利用各种介质膜的特性，通常选择多层结构的钝化膜。

7.检验

除中间层质量控制外，最终塑料涂层应严格检查，控制指标分为外观检查、厚度测量和针孔检测，必须在许可范围内。